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鋼筋加工棚安全操作規程

  來源:安全管理網 
評論: 更新日期:2019年06月06日

一、作業先前用手搬動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,堅固螺絲,確認無誤后啟動空運轉,檢查軸承應無異響,齒輪應
嚙合良好。
二、作業前檢查潤滑情況,按潤滑表規定進行潤滑;檢查三角皮帶松緊度,以用手指能在皮帶中間按下10~15毫米為宜;檢查各傳動機構有無異常現象,若系旋轉刀盤剪斷式,則先運轉調直筒12分鐘,運轉正常后再起動切斷機構,同時檢查離合器是否靈活可靠。檢查電路和開關,線頭連接應牢固,保險絲應符合規定,電磁開關應接觸可靠,動作靈活,接地應良好。
三、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防機器開動后調直塊甩出傷人。
四、切去不直的料頭或用錘頭敲直料頭,以利方便喂料;在導向筒前部安裝一根一米長的鋼管,先將要調直鋼筋穿過鋼管后,再穿入導向筒和調直筒,以防每盤鋼筋接近調直完畢時甩出傷人。
五、必須在停機的條件下進行鋼筋上盤、穿絲和引頭切斷或敲直。當鋼筋穿入后,手與曳引輥必須保持一定距離,不得接近,以防造成傷手事故。
六、機械運轉中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙,如發現有異常情況,應立即停機檢查,不得強行使用。
七、作業中要檢查各軸承溫度,重點是檢查調直筒軸承溫度,各軸承溫度不得高于60℃(以手摸能接受的熱度為限)。
八、停機后應松開調直筒的調直塊回到原來位置,同時預壓彈簧也必須回位。
九、作業完后清理現場,清除機體上的污垢、灰塵,切斷電源,鎖好開關箱,并將調直切斷的鋼筋按規格分放整齊。

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